Yapışkanlı şerit mıknatıs

Yapışkanlı şerit mıknatıs
Yapışkanlı şerit mıknatıs, Dünya Magnet tarafından karton, plastik, ahşap, baskılı levha ve benzeri manyetik olmayan parçaların metal yüzeylere tutturulabilmesi için farklı genişlik, kalınlık ve uzunluk seçenekleriyle sunulan esnek bir üründür. Bir yüzeyinde manyetik yapı, diğer tarafında ise koruyucu kâğıtla kapatılmış yapıştırıcı katman bulunur. Dünya Magnet Mıknatıs İç Ve Dış Tic. Ltd. Şti., 2006 yılından bu yana reklam, üretim, perakende, depo düzenleme, matbaa, eğitim ve kurumsal tanıtım alanlarında kullanılabilecek magnet çeşitleri üzerine çalışmaktadır.
Esnek yapısı sayesinde ürün rulo hâlinde saklanabilir ve ihtiyaç duyulan uzunluğa göre kesilebilir. Bu özellik, aynı rulodan farklı ölçülerde etiket, kart, görsel veya işaretleme parçası hazırlanmasını sağlar. Uygulama tamamlandığında parçanın manyetik yüzeyi çelik raf, metal pano, dosya dolabı, makine gövdesi veya uygun başka bir metal zemine tutturulabilir.
Bu ürün grubu, sert neodyum mıknatıslarla aynı yapıya sahip değildir. Genellikle ferrit esaslı manyetik parçacıkların esnek bağlayıcılarla bir araya getirilmesiyle üretilir. Bu nedenle bükülebilir, makas veya kesiciyle ölçülendirilebilir ve geniş yüzeylere uyarlanabilir. Buna karşılık ağır yüklerin taşınması veya güvenlik açısından kritik parçaların askıda tutulması için tek başına kullanılmamalıdır.
Doğru ürün seçimi yapılırken yalnızca şerit genişliğine bakılması yeterli değildir. Kalınlık, toplam temas alanı, yapıştırılacak malzemenin yüzey yapısı, karşı metalin kalınlığı, çalışma yönü, ortam sıcaklığı ve kullanım süresi birlikte değerlendirilmelidir. Hafif bir raf etiketi için yeterli olan seçenek, geniş bir reklam levhasında veya titreşimli üretim alanında aynı sonucu vermeyebilir.
Yapışkanlı şerit mıknatıs nedir?
Yapışkanlı şerit mıknatıs, esnek manyetik malzemenin uzun ve dar formda hazırlanması, manyetik olmayan yüzeyine yapıştırıcı katman uygulanması ve bu katmanın koruyucu taşıyıcıyla kapatılmasıyla üretilir. Kullanım sırasında koruyucu kâğıt çıkarılır, yapışkan taraf seçilen parçaya bastırılır ve diğer yüzey metal zemine tutturulur.
Şeridin manyetik tarafı demir içeren metallere tutunur. Standart çelik raflar, pano sistemleri, metal dolaplar ve bazı makine gövdeleri bu kullanım için uygun olabilir. Ancak metal olarak görünen her yüzey mıknatıs çekmez. Alüminyum, bakır, pirinç, ahşap, plastik ve cam üzerinde doğrudan manyetik tutuş oluşmaz.
Bazı paslanmaz çelik türleri de zayıf manyetik özellik gösterebilir veya hiç tutunmayabilir. Bu nedenle uygulama yapılacak yüzeyin gerçek malzemesi bilinmiyorsa küçük bir mıknatısla ön kontrol yapılmalıdır. Ürün sipariş edildikten sonra yüzeyin manyetik olmadığının anlaşılması zaman ve maliyet kaybına neden olabilir.
Yapışkan tarafın görevi, magneti doğrudan metal yüzeye bağlamak değildir. Bu taraf kart, etiket, levha, ahşap parça, plastik yüzey veya baskılı malzemeye uygulanır. Manyetik yüzey ise parçanın metal zemine sökülüp takılabilmesini sağlar.
Ürünün sökülebilir olması, yapıştırıldığı nesneden de kolayca ayrılacağı anlamına gelmez. Yapışkan katman kalıcı bağlantı oluşturabilir. Magnetin metal yüzeyden alınması sırasında yapıştırıcı bağlantının zorlanmaması gerekir. Aksi durumda şerit, üzerine uygulandığı parçadan ayrılarak metal yüzeyde kalabilir.
Hangi sektörlerde kullanılabilir?
Perakende sektöründe raf etiketi, fiyat kartı, kampanya bilgisi ve ürün grubu yönlendirmesi hazırlamak için kullanılabilir. Metal raf üzerindeki bilgilendirme kartları ürün değiştikçe çıkarılıp farklı bir noktaya taşınabilir. Böylece doğrudan yüzeye uygulanan etiketlerin oluşturabileceği yapışkan kalıntıları azaltılabilir.
Depo ve lojistik alanlarında raf kodu, stok adı, ürün numarası, bölüm bilgisi ve geçici uyarılar hazırlanabilir. Depo düzeni değiştiğinde işaretlemeler sökülerek yeni konuma alınabilir. Bu kullanım, sürekli değişen stok sistemlerinde pratik bir düzen oluşturur.
Üretim tesislerinde makine adı, bakım tarihi, kontrol kartı, vardiya bilgisi ve üretim durumu gösteren levhaların arkasına uygulanabilir. Ancak sıcaklık, yağ, titreşim ve metal talaşı bulunan ortamlarda ürünün gerçek koşullarda denenmesi gerekir.
Reklam sektöründe değiştirilebilir görseller, metal stantlar, fuar panoları ve kampanya levhaları için tercih edilebilir. Görselin arkasına şeritler yerleştirildiğinde pano üzerinde delik açmadan veya kalıcı yapıştırıcı kullanmadan uygulama yapılabilir.
Matbaa ve promosyon çalışmalarında takvim, menü, servis kartı, iletişim kartı ve küçük baskılı ürünlere manyetik özellik kazandırılabilir. Baskılı malzemenin kalınlığı ve yüzey kaplaması yapıştırıcının tutunma seviyesini etkileyebilir.
Ofislerde metal dosya dolapları, arşiv rafları, toplantı panoları ve görev çizelgeleri üzerinde kullanılabilir. İsimlik, departman bilgisi veya dönemsel çalışma planı değiştirildiğinde ürün yeniden konumlandırılabilir.
Eğitim alanında harfler, rakamlar, şekiller, ders kartları ve etkinlik materyalleri metal panoya tutturulabilir. Küçük parçalar hazırlanacaksa çocukların yaş grubu ve kullanım güvenliği dikkate alınmalıdır.
Ev ortamında fotoğraf, not, liste, tarif kartı veya hafif dekoratif parçalar için değerlendirilebilir. Küçük kesilmiş magnetlerin çocuklardan uzak tutulması ve yutulma riskine karşı güvenli biçimde saklanması gerekir.
Yapışkanlı şerit mıknatıs nasıl uygulanır?
Yapışkanlı şerit mıknatıs uygulamasında ilk aşama, yapıştırılacak parçanın yüzeyini hazırlamaktır. Toz, yağ, nem, silikon kalıntısı, gevşek boya ve üretim artıkları bağlantının zayıflamasına neden olabilir. Yüzey uygun bir yöntemle temizlenmeli ve tamamen kurutulmalıdır.
Uygulama yapılacak malzemenin sağlam olması gerekir. Yapıştırıcı güçlü biçimde bağlansa bile yüzey kaplaması gevşekse üst katman tabakayla birlikte ayrılabilir. Eski boya, düşük dayanımlı karton kaplama veya lifli ahşap yüzeylerde bu durum görülebilir.
Şerit, yapıştırılacağı parçanın ölçüsüne göre önceden kesilmelidir. Koruyucu kâğıt kesimden önce çıkarılmamalıdır. Bu katman yapıştırıcı yüzeyin makasa, bıçağa, toza veya ele temas etmesini önler.
Kesim tamamlandıktan sonra ürünün yerleşeceği bölge belirlenmelidir. Uzun bir levhada şerit yalnızca orta noktaya uygulanırsa kenarlar metal yüzeyden uzaklaşabilir. Ağırlığın dengeli taşınması için üst, alt veya kenar bölgelerde birden fazla parça kullanılabilir.
Koruyucu taşıyıcı kâğıt tamamen çıkarıldıktan sonra yapışkan yüzeye elle fazla temas edilmemelidir. Parmaktan geçen yağ ve kir bağlantı gücünü azaltabilir. Ürün doğru konuma yerleştirildikten sonra tüm uzunluğu boyunca eşit basınç uygulanmalıdır.
Uzun şeritlerde koruyucu katman tek seferde çıkarılmak yerine kademeli biçimde açılabilir. Bir uç sabitlendikten sonra diğer bölümler yavaşça yüzeye bastırılır. Bu yöntem şeridin eğri yapışmasını ve altında hava kalmasını azaltabilir.
Uygulama sonrasında ürün hemen güçlü bir metal zemine tutturulmamalıdır. Yapışkanın yüzeyle bağ kurması için belirli bir süre gerekebilir. Bu süre kullanılan yapıştırıcıya, malzemenin yapısına ve ortam sıcaklığına göre değişebilir.
Parça metal yüzeyden ayrılırken doğrudan ve sert biçimde çekilmemelidir. Mümkün olduğunda bir kenardan kontrollü hareketle alınmalıdır. Sık sökülüp takılan uygulamalarda yapışkan bağlantı düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Yüzey hazırlığı neden önemlidir?
Yapıştırıcıların başarısı, yalnızca yapışkan katmanın kalitesine bağlı değildir. Uygulandığı yüzeyin temizliği, düzlüğü ve bütünlüğü bağlantının gerçek performansını belirler.
Yağlı yüzeylerde yapıştırıcı doğrudan malzemeye değil yağ tabakasına tutunur. İlk anda güçlü görünen bağlantı, kısa süre sonra ayrılabilir. Plastik ürünlerde üretimden kalan kaydırıcı maddeler veya yüzey işlemleri bulunabilir.
Tozlu karton ve ham ahşapta yapıştırıcı, yüzeyin tamamına değil yalnızca gevşek parçacıklara temas edebilir. Şerit çekildiğinde toz ve lifler yapışkan üzerinde kalarak parçadan ayrılabilir.
Pürüzlü yüzeylerde toplam temas alanı azalır. Yapışkan yalnızca yüksek noktalara değdiğinde yük birkaç küçük bölgeye dağılır. Bu durum özellikle dikey yüzeylerde zamanla aşağı doğru kaymaya veya kenarlardan açılmaya neden olabilir.
Nem, yapıştırıcı ile yüzey arasında bir tabaka oluşturabilir. Islak veya yeni temizlenmiş parçalar tamamen kurumadan kullanılmamalıdır. Temizlik amacıyla kullanılan kimyasalların yüzeyde kalıntı bırakmaması gerekir.
Boyalı yüzeylerde boyanın alt zemine tutunması kontrol edilmelidir. Ürün sökülürken boya tabakası kalkıyorsa sorun yapışkanın zayıflığı değil, yüzey kaplamasının dayanımıdır.
Yüksek adetli uygulama öncesinde gerçek malzeme üzerinde numune yapılması bu nedenle önemlidir. Farklı bir yüzeyde yapılan başarılı test, asıl üretim malzemesinde aynı sonucu garanti etmez.
Şerit genişliği nasıl seçilmelidir?
Genişlik seçimi, yapıştırılacak parçanın ölçüsü ve ağırlığıyla birlikte değerlendirilmelidir. Küçük fiyat kartları ve hafif etiketler için dar seçenekler yeterli olabilir. Geniş levhalarda daha büyük temas alanı gerekebilir.
Uzun bir kartın yalnızca küçük bir bölümüne dar şerit yapıştırılması, kartın kenarlarının öne doğru kıvrılmasına neden olabilir. Kullanım sırasında çalışanların veya müşterilerin temas ettiği alanlarda bu durum ürünün yerinden çıkmasını kolaylaştırabilir.
Şerit genişledikçe metal yüzeyle temas alanı artar. Ancak bu artış tek başına daha yüksek tutuş anlamına gelmez. Kalınlık, karşı metalin yapısı, boyalı yüzey, hava boşluğu ve yük yönü de sonucu etkiler.
Etiket yüksekliği ile şerit genişliğinin birbirine yakın olması her zaman gerekli değildir. Şerit görünmeyecek biçimde kartın arkasına yerleştirilebilir. Burada temel amaç ağırlığı dengeli taşımak ve parçanın kenarlarının kalkmasını önlemektir.
Uzun ve dar levhalarda sürekli şerit kullanılabilir. Daha geniş panolarda kenarlara ve orta bölgeye ayrı parçalar yerleştirmek daha düzenli sonuç verebilir.
Dünya Magnet’e talep iletilirken yalnızca istenen genişlik değil, uygulanacak kartın veya levhanın ölçüsü de paylaşılmalıdır. Böylece temas alanı daha doğru değerlendirilebilir.
Kalınlık manyetik tutuşu nasıl etkiler?
Manyetik malzemenin kalınlığı, ürünün esnekliği ve tutunma davranışı üzerinde etkilidir. Daha kalın seçenekler bazı uygulamalarda daha güçlü manyetik temas sağlayabilir. Buna karşılık kalınlık arttıkça ürün daha ağır ve daha az esnek hâle gelebilir.
Dar çaplı kavisli yüzeylerde kalın şerit tam temas kuramayabilir. Şerit yüzeyden belirli bölgelerde uzaklaştığında manyetik kuvvet düşer. Düz ve geniş metal alanlarda ise daha düzenli temas elde edilebilir.
Karşı metalin çok ince olması performansı sınırlayabilir. Manyetik alanın verimli çalışması için yeterli kalınlıkta ve uygun özellikte metal yüzey gerekir. İnce sac üzerinde ürün beklenenden daha zayıf davranabilir.
Boya, vernik, plastik film veya kir tabakası mıknatıs ile metal arasında mesafe oluşturur. Mesafe arttıkça tutuş azalır. Daha kalın ürün kullanılması bu kaybı her zaman tamamen ortadan kaldırmaz.
Dikey kullanımda parça metalden kopmaya değil, aşağı doğru kaymaya çalışır. Bu durumda yüzeyler arasındaki sürtünme belirleyici olabilir. Geniş ve ağır levhalar pürüzsüz yüzeylerde zamanla hareket edebilir.
Numune testinde yalnızca ilk yerleştirme anı kontrol edilmemelidir. Parça dikey yüzeyde saatler veya günler boyunca bekletilmeli, kayma ve kenar açılması gözlemlenmelidir.
Yapışkanlı şerit mıknatıs nasıl kesilir?
Yapışkanlı şerit mıknatıs, ürünün kalınlığına göre güçlü bir makas, maket bıçağı veya uygun endüstriyel kesim ekipmanıyla ölçülendirilebilir. Kesim öncesinde gerekli parçaların uzunlukları belirlenmeli ve fireyi azaltacak bir plan hazırlanmalıdır.
İnce ürünler keskin bir makasla kolayca hazırlanabilir. Makasın kör olması malzemeyi ezebilir, kenarların düzensiz çıkmasına ve koruyucu kâğıdın kalkmasına neden olabilir.
Daha kalın şeritlerde metal cetvel, kesim altlığı ve keskin bir bıçak kullanılabilir. Tek seferde aşırı kuvvet uygulamak yerine aynı çizgi üzerinden kontrollü geçişler yapılabilir.
Kesim sırasında el ve parmaklar bıçağın hareket yönünden uzak tutulmalıdır. Çalışma zemini kesici alet kullanımına uygun ve kaymaz olmalıdır.
Aynı boyda çok sayıda parça hazırlanacaksa ölçü şablonu kullanılabilir. Böylece seri üretimde uzunluk farkları azaltılır ve montaj daha düzenli ilerler.
Koruyucu tabaka işlem tamamlanana kadar yerinde kalmalıdır. Yapışkan yüzey açığa çıktığında toz, talaş ve kesim artıkları kolayca yapışabilir.
Çok kısa parçalar hafif ürünlerde kullanılabilir; ancak temas alanı küçüldükçe tutuş seviyesi de düşebilir. Geniş levhalarda yalnızca küçük parçalar kullanmak yerine yükün yüzeye dengeli dağılması sağlanmalıdır.
Özel şekilli parçalar hazırlanacaksa elle kesim ile seri üretim arasındaki ölçü farkları dikkate alınmalıdır. Yüksek miktarlı siparişlerde profesyonel kesim daha tutarlı sonuç verebilir.
Metal olmayan yüzeylerde nasıl kullanılır?
Ahşap, cam, duvar, plastik ve alüminyum gibi yüzeyler manyetik ürünü doğrudan çekmez. Bu alanlarda çelik bir karşılık yüzeyi oluşturulması gerekir.
Yapışkanlı metal şerit, metal olmayan zemine sabitlenebilir. Magnet uygulanmış kart veya levha daha sonra bu çelik yüzeye tutturulabilir. Böylece ürünün yeri gerektiğinde değiştirilebilir.
Karşılık olarak kullanılan çelik şeridin genişliği ve kalınlığı önemlidir. Çok dar veya ince bir parça, manyetik temasın yalnızca sınırlı bölümde oluşmasına neden olabilir.
Çelik yüzey düz olmalıdır. Eğilmiş, dalgalanmış veya zeminden kalkmış karşılıklar magnetle tam temas kuramaz. Aradaki boşluk arttıkça tutuş seviyesi düşer.
Duvar veya mobilya üzerine yapışkanlı çelik şerit uygulanacaksa zeminin zarar görüp görmeyeceği kontrol edilmelidir. Hassas boyalarda veya cilalı mobilyalarda küçük bir bölgede deneme yapılması daha güvenli olur.
İki esnek mıknatıslı şeridin doğrudan karşılıklı kullanılması her zaman düzenli sonuç vermez. Kutup dizilimleri uyumlu değilse belirli noktalarda itme oluşabilir. Bir tarafta magnet, diğer tarafta çelik karşılık kullanılması çoğu proje için daha öngörülebilir bir bağlantı oluşturur.
Raf etiketi uygulaması nasıl planlanmalıdır?
Raf etiketi için kullanılacak ürünün genişliği, kartın yüksekliği ve raf yüzeyiyle uyumlu olmalıdır. Etiket çok fazla taşarsa kenarlar kıvrılabilir ve kullanıcı temasıyla yerinden çıkabilir.
Metal rafın yüzeyi temizlenmelidir. Yağ, toz, pas ve yüzey deformasyonu manyetik temasın azalmasına neden olabilir. Ürün uzun süre kullanılacaksa yüzey belirli aralıklarla kontrol edilmelidir.
Depo veya mağazada etiketlerin sık değiştirilmesi gerekiyorsa standart ölçüler oluşturulabilir. Tüm raflarda aynı boy kart ve şerit kullanılması, yeni etiket hazırlama sürecini kolaylaştırır.
Soğuk hava deposu, sıcak üretim alanı ve normal mağaza ortamı aynı koşullara sahip değildir. Yapışkan bağlantı ile esnek malzemenin sıcaklık değişimlerine verdiği tepki numune üzerinde gözlemlenmelidir.
Uzun raflarda tek parça şerit kullanılacaksa metal yüzeyin tamamen düz olması gerekir. Darbe almış veya dalgalı raflarda kısa parçalar kullanmak daha düzenli temas sağlayabilir.
Etiket üzerine yazı yazılacaksa kullanılan malzemenin kalem veya baskı yöntemiyle uyumu kontrol edilmelidir. Yazının silinmemesi veya yüzeyde dağılmaması gerekir.
Reklam ve pano çalışmalarında nelere dikkat edilmelidir?
Görselin ölçüsü büyüdükçe kullanılan şeritlerin yerleşimi daha önemli hâle gelir. Yalnızca üst kenara uygulanan ürün, alt bölümün öne doğru açılmasına neden olabilir.
Hafif bir kart ile kalın plastik levha aynı montaj yapısına ihtiyaç duymaz. Levhanın toplam ağırlığı, esnekliği ve ağırlık merkezi dikkate alınmalıdır.
Dikey panolarda aşağı doğru kayma riski bulunur. Manyetik temas güçlü görünse bile pürüzsüz yüzeylerde levha zamanla hareket edebilir. Gerçek kullanım süresini temsil eden test yapılmalıdır.
Pano üzerinde boya, kaplama veya koruyucu film bulunuyorsa mıknatıs ile çelik arasındaki mesafe artar. Bu durum performansı düşürebilir.
Sık değiştirilen görsellerde kullanıcı parçayı metal yüzeyden kontrollü biçimde ayırmalıdır. Sert çekme hareketi şeridin görselin arkasından ayrılmasına yol açabilir.
Baskılı yüzeyin arkasında kabarıklık oluşmaması isteniyorsa şerit kalınlığı ve yerleşim noktaları tasarım aşamasında belirlenmelidir. İnce baskı malzemelerinde ön yüzden iz görünmesi mümkündür.
Sıcaklık ve nem kullanımı etkiler mi?
Esnek magnet ve yapıştırıcı katman, sıcaklık değişimlerinden etkilenebilir. Çok soğuk yüzeylerde yapıştırıcı yeterli ilk tutuşu oluşturamayabilir. Aşırı sıcak ortamda ise bağlantı yumuşayabilir ve parça kayabilir.
Üretim makinesi, aydınlatma ekipmanı veya sıcak metal gövde üzerinde kullanılacaksa gerçek yüzey sıcaklığı ölçülmelidir. Ortamın serin olması, makine yüzeyinin de aynı sıcaklıkta olduğu anlamına gelmez.
Nemli ortamlarda yapıştırıcı bağlantı zamanla zayıflayabilir. Kenarlardan giren nem, özellikle gözenekli karton ve ahşap yüzeylerde ayrılmayı hızlandırabilir.
Dış ortamda yağmur, güneş, rüzgâr ve sıcaklık değişimleri birlikte etkili olur. Her ürün sürekli açık hava kullanımı için uygun kabul edilmemelidir.
Soğuk hava deposunda kullanılacak etiketler, depo sıcaklığında test edilmelidir. Oda sıcaklığında başarılı olan bağlantı düşük sıcaklıkta farklı davranabilir.
Yüksek adetli sipariş verilmeden önce numune, gerçek sıcaklık ve nem koşullarında belirli süre kullanılmalıdır.
Fiyatı belirleyen unsurlar nelerdir?
Ürün maliyeti; genişlik, kalınlık, toplam metre, yapışkan yüzey, kesim biçimi, paketleme ve sipariş miktarına göre değişebilir.
Genişlik arttıkça kullanılan manyetik malzeme miktarı yükselir. Dar bir ürünle geniş şerit aynı metre maliyetine sahip olmayabilir.
Kalınlık da malzeme miktarını etkiler. Ancak uygulama için gerekenden daha kalın ürün seçmek toplam maliyeti artırabilir. En doğru yapı, kullanım testiyle belirlenmelidir.
Rulo hâlinde teslim edilen ürün ile belirli uzunluklarda kesilip paketlenen parçaların hazırlık süreçleri farklıdır. Kesim, gruplandırma ve özel paketleme talepleri fiyatlandırmaya yansıyabilir.
Sipariş miktarı birim koşulları etkileyebilir. Buna karşılık yalnızca düşük birim maliyet için gereğinden fazla ürün almak depolama ve kullanım süresi bakımından uygun olmayabilir.
Ham madde, üretim, döviz ve lojistik koşulları zaman içinde değişebilir. Güncel teklif için ürün ölçüleri, toplam metre ve uygulama bilgileri açık biçimde paylaşılmalıdır.
Toplu sipariş öncesinde numune neden gereklidir?
Numune çalışması, manyetik tutuş ve yapıştırıcı bağlantının birlikte değerlendirilmesini sağlar. Yalnızca ürünün metal yüzeye ne kadar güçlü tutunduğunu kontrol etmek yeterli değildir.
Şerit gerçek kart, levha veya malzemeye uygulanmalıdır. Farklı bir yüzey üzerinde yapılan test, seri üretimde kullanılacak parçada aynı sonucu vermeyebilir.
Yapıştırma tamamlandıktan sonra bağlantının oturması beklenmelidir. Daha sonra parça metal yüzeye yerleştirilmeli, sökülmeli ve tekrar takılmalıdır.
Dikey kullanım planlanıyorsa numune belirli süre yüzeyde bırakılmalıdır. Aşağı doğru kayma, kenar kalkması ve yapışkan ayrılması gözlemlenmelidir.
Sıcak, nemli veya titreşimli ortamda kullanılacaksa test bu koşullara mümkün olduğunca yakın yapılmalıdır.
Numune onayından sonra genişlik, kalınlık, kesim boyu, yapışkan yönü ve kullanım biçimi kayıt altına alınmalıdır. Bu bilgiler sonraki siparişlerin aynı teknik özelliklerle hazırlanmasını kolaylaştırır.
Sipariş sırasında hangi bilgiler verilmelidir?
Talep oluşturulurken ürünün genişliği, kalınlığı ve toplam metre ihtiyacı belirtilmelidir. Rulo hâlinde mi yoksa belirli uzunluklarda kesilmiş parçalar şeklinde mi istendiği açıklanmalıdır.
Yapıştırılacak yüzeyin karton, plastik, ahşap, metal, kumaş veya farklı bir malzeme olduğu paylaşılmalıdır.
Parçanın eni, boyu ve yaklaşık ağırlığı belirtilmelidir. Kullanımın dikey veya yatay yüzeyde yapılacağı açıklanmalıdır.
Karşı yüzeyin standart çelik, boyalı sac, paslanmaz metal veya metal olmayan bir alan olduğu bildirilmelidir.
İç veya dış ortam kullanımı; sıcaklık, nem, güneş, rüzgâr ve titreşim koşullarıyla birlikte açıklanmalıdır.
Farklı kesim boyları gerekiyorsa her ölçünün adedi ayrı ayrı yazılmalıdır. Numune miktarı ve düzenli tüketim beklentisi de paylaşılabilir.
Uygulama fotoğrafı veya örnek ürün bulunuyorsa Dünya Magnet’e iletilmesi, ürün seçiminin daha doğru yapılmasına yardımcı olabilir.
Dünya Magnet ile doğru ürün seçimi
Esnek ve yapışkan yüzeyli mıknatıslı şerit seçimi yalnızca genişlik veya metre hesabıyla yapılmamalıdır. Yapıştırılacak malzeme, karşı metal, kalınlık, çalışma yönü ve ortam koşulları birlikte değerlendirilmelidir.
Dünya Magnet Mıknatıs İç Ve Dış Tic. Ltd. Şti., 2006 yılından bu yana tabaka magnet, şerit magnet, yapışkanlı magnet, ferrit mıknatıs, neodyum mıknatıs ve farklı manyetik ürün talepleri üzerine çalışmaktadır.
Uygulamanın ölçülerini, yüzey fotoğrafını, kullanılacak parçanın ağırlığını ve toplam ihtiyacı paylaşmanız doğru ürün yapısının belirlenmesini kolaylaştırır.
Yüksek adetli veya düzenli siparişlerde numune testi yapılması, yapışma, manyetik tutuş, kayma ve kesim uygunluğunun toplu üretimden önce görülmesini sağlar.
Onaylanan ürünün teknik bilgilerinin kayıt altında tutulması, sonraki siparişlerin daha hızlı ve tutarlı biçimde hazırlanmasına yardımcı olur.
Dünya Magnet ile İletişime Geçin
Raf etiketi, depo düzenleme, reklam panosu, baskılı ürün, eğitim materyali, üretim işaretlemesi veya özel projeniz için ihtiyaç duyduğunuz mıknatıslı şerit seçeneklerini Dünya Magnet ile değerlendirebilirsiniz.
Ünvan: Dünya Magnet Mıknatıs İç Ve Dış Tic. Ltd. Şti.
Merkez Adresi: Mahmutbey Mah. İstoç 14. Ada 2433. Sok. No: 119 Bağcılar / İstanbul
GSM: +90 (505) 118 31 37
E-posta: info@dunyamagnet.com
İhtiyacınız olan genişlik, kalınlık, kesim uzunluğu ve kullanım koşullarını paylaşarak projenize uygun ürün seçenekleri hakkında Dünya Magnet’ten ayrıntılı bilgi alabilirsiniz.