Neodimyum mıknatıs

Neodimyum mıknatıs
Neodimyum mıknatıs, Dünya Magnet tarafından sınırlı alan içerisinde yüksek manyetik kuvvet elde edilmesi gereken üretim, mobilya, ambalaj, elektronik, reklam ve özel tasarım çalışmalarına yönelik farklı ölçü ve şekillerde sunulmaktadır. Dünya Magnet Mıknatıs İç Ve Dış Tic. Ltd. Şti., 2006 yılından bu yana güçlü mıknatısların Türkiye’ye getirilmesi, satışa sunulması ve farklı sektörlerin ürün ihtiyaçlarının değerlendirilmesi alanında faaliyet göstermektedir. Firmanın ürün seçenekleri arasında disk, blok, halka, silindir, delikli ve köşeli modellerin yanı sıra tabaka magnet, şerit magnet, yapışkanlı magnet, ferrit mıknatıs ve çeşitli mıknatıslı ürünler bulunmaktadır.
Bu mıknatıs türü, neodyum, demir ve bor elementlerinin belirli oranlarda bir araya getirilmesiyle üretilir. Teknik çalışmalarda NdFeB olarak ifade edilen yapı, küçük hacimlerde yüksek manyetik enerji oluşturabilmesiyle bilinir. Bu nedenle büyük bir mıknatısın yerleştirilemeyeceği dar yuvalarda, ince kapaklarda veya kompakt mekanizmalarda kullanılabilir.
Yüksek çekim gücü, ürün seçiminde yalnızca “en güçlü modeli” tercih etmenin yeterli olduğu anlamına gelmez. Ölçü, şekil, kalınlık, manyetik sınıf, çalışma sıcaklığı, kaplama, karşı yüzey ve mıknatıslanma yönü birlikte değerlendirilmelidir. Gereğinden güçlü bir ürün, kapağın açılmasını zorlaştırabilir veya montaj sırasında parçaların kontrolsüz şekilde çarpışmasına neden olabilir. Yetersiz kuvvet ise sistemin görevini yerine getirememesiyle sonuçlanabilir.
Dünya Magnet, talepleri yalnızca çap veya uzunluk bilgisine göre değil, ürünün kullanılacağı uygulamanın koşullarına göre ele almaktadır. Mıknatısın bir kutu kapağında, sensör sisteminde, mobilya panelinde veya makine aparatında kullanılacak olması farklı teknik gereksinimler oluşturur. Proje bilgileri açık biçimde paylaşıldığında daha dengeli bir ürün seçimi yapılabilir.
Neodimyum mıknatıs nedir?
Neodimyum mıknatıs, neodyum, demir ve bor esaslı alaşımdan üretilen kalıcı bir mıknatıs türüdür. Malzemenin üretim sürecinde ham maddeler hazırlanır, kontrollü biçimde birleştirilir, ince parçacık hâline getirilir ve belirli manyetik alan altında şekillendirilir. Ardından uygulanan ısıl işlemlerle sert ve yoğun bir yapı elde edilir.
Şekillendirilmiş ürünler istenen ölçülere göre işlenir. Disk modeller çap ve kalınlık değerlerine, blok modeller en, boy ve yüksekliğe, halka modeller ise dış çap, iç çap ve kalınlığa göre hazırlanır. Ölçülendirme tamamlandıktan sonra yüzey kaplama işlemi gerçekleştirilir ve ürün belirlenen yönde mıknatıslanır.
Bu üretim yapısı, mıknatısın küçük ölçülerde yüksek çekim oluşturmasını sağlar. Ancak ürünün güçlü olması mekanik açıdan esnek olduğu anlamına gelmez. Neodyum esaslı gövde sert ve kırılgandır. Metal bir levha gibi bükülmez; eğilmeye zorlandığında, sert zemine düşürüldüğünde veya başka bir güçlü mıknatısla çarpıştığında çatlayabilir.
Ürünün parlak metalik görünümü çoğunlukla nikel esaslı kaplamadan kaynaklanır. Kaplama, gövdenin hava ve nemle doğrudan temasını sınırlandırmaya yardımcı olur. Aynı zamanda ürünün montaj sırasında daha düzgün bir yüzeye sahip olmasını sağlar.
Kaplamanın bulunması ürünün sürekli su altında, yoğun nemde veya kimyasal ortamda sınırsız süre kullanılabileceği anlamına gelmez. Kullanım ortamının nemli, sıcak veya aşındırıcı olması hâlinde bu koşullar sipariş öncesinde belirtilmelidir.
Ürünler farklı manyetik sınıflarda hazırlanabilir. Sınıf bilgisi, malzemenin belirli manyetik değerlerini ifade eder. Bununla birlikte yüksek sınıf her uygulama için en uygun ürün demek değildir. Ölçü, kullanım mesafesi ve karşı metalin yapısı sınıf bilgisi kadar önemlidir.
Neodimyum mıknatıs hangi alanlarda kullanılır?
Neodimyum mıknatıs; mobilya kapakları, kutular, ambalajlar, makineler, sensör sistemleri, elektronik ürünler, reklam stantları, sergileme ekipmanları ve farklı üretim düzeneklerinde kullanılabilir. Küçük ölçülerde güçlü tutuş elde edilebilmesi, ürünün tasarım içerisinde görünmeden konumlandırılmasını mümkün kılabilir.
Mobilya sektöründe dolap kapaklarının kapalı tutulması, gizli bölmeler oluşturulması, dekoratif panellerin sökülüp takılması ve küçük çekmecelerin sabitlenmesi için değerlendirilebilir. Mıknatıs ahşap içinde açılan bir yuvaya yerleştirilerek dışarıdan görünmeyen bir bağlantı hazırlanabilir.
Karşı tarafta ikinci bir mıknatıs veya çelik plaka kullanılabilir. İki mıknatıs karşılıklı yerleştirilecekse kutup yönlerinin eşleşmesi gerekir. Aynı kutuplar birbirini iterken farklı kutuplar birbirini çeker. Seri üretimde yönlerin karıştırılması, tamamlanmış parçaların çalışmamasına neden olabilir.
Ambalaj üretiminde hediyelik kutular, sunum dosyaları, numune kutuları, sert mukavva ambalajlar ve özel kapak sistemlerinde kullanılabilir. İnce disk veya blok modeller karton katmanlarının altına gizlenerek dışarıdan görünmeyen bir kapanma sağlayabilir.
Karton, deri, kumaş, dekoratif kâğıt ve plastik gibi malzemeler mıknatıs ile karşı parça arasında mesafe oluşturur. Bu mesafe arttıkça manyetik kuvvet azalır. Çıplak metal üzerinde yeterli görünen bir ürün, tamamlanmış ambalaj içerisinde daha düşük tutuş gösterebilir. Bu nedenle numune testi bitmiş ürün üzerinde yapılmalıdır.
Makine ve üretim alanlarında parça konumlandırma, geçici sabitleme, kontrol kapağı kapatma, sensör tetikleme ve aparat hazırlama amacıyla kullanılabilir. Titreşim, sıcaklık, yağ ve metal talaşı bulunan ortamlarda montaj biçimi ayrıca değerlendirilmelidir.
Elektronik sistemlerde konum algılama, küçük motorlar, sayaçlar, anahtar mekanizmaları ve farklı hareket düzenekleri içerisinde yer alabilir. Burada yalnızca çekim kuvveti değil, mıknatısın sensöre bakan kutbu ve aradaki mesafe de önemlidir.
Reklam sektöründe metal stantlara görsel sabitlemek, değiştirilebilir panolar hazırlamak ve ürün teşhir parçalarını konumlandırmak için kullanılabilir. Ürünün tasarım arkasına gizlenebilmesi, ön yüzeyde vida veya mekanik bağlantı görünmesini azaltabilir.
Hobi ve model çalışmalarında minyatür kapaklar, sökülebilir parçalar ve figür bağlantıları hazırlanabilir. Küçük ürünler çocukların ulaşamayacağı kapalı alanlarda saklanmalıdır.
Disk, blok ve halka modeller nasıl ayrılır?
Disk modeller yuvarlak yapıya sahiptir ve çap ile kalınlık ölçüsü üzerinden tanımlanır. Mobilya, kutu, sensör ve küçük bağlantı uygulamalarında sık kullanılır. Yuvarlak yuvalara kolay yerleştirilebilmeleri montaj sürecini kolaylaştırabilir.
Aynı çaptaki iki disk ürünün kalınlıkları farklı olduğunda manyetik davranışları değişir. Daha kalın ürün belirli koşullarda farklı çekim oluşturabilir; ancak kalınlığın her artışı aynı oranda performans yükselmesi sağlamaz.
Blok modeller kare veya dikdörtgen biçimindedir. Köşeli yuvalara, profillere ve uzun yüzeylere düzenli biçimde yerleştirilebilir. Dikdörtgen ürünler, uzun bir hat boyunca daha geniş temas alanı oluşturulması gereken uygulamalarda kullanılabilir.
Blok ürünlerde ölçülerin sırası açıkça belirtilmelidir. Uzunluk, genişlik ve kalınlık değerlerinin karıştırılması, montaj alanına uymayan bir ürün seçilmesine yol açabilir. Teknik çizim üzerinde ölçülerin ilgili kenarlara bağlanması daha güvenilir bir tanım oluşturur.
Halka modellerin merkezinde dairesel bir boşluk bulunur. Bu yapı, ürünün bir milin çevresine yerleştirilmesi veya içinden bağlantı elemanı geçirilmesi gereken sistemlerde kullanılmasına imkân verir. Halka modeller dış çap, iç çap ve kalınlık bilgileriyle tanımlanır.
Her delikli ürün vidalama için uygun değildir. Vida başının mıknatısa doğrudan baskı uygulaması çatlamaya neden olabilir. Havşalı model gerekiyorsa delik yapısı, havşa yönü ve kullanılacak vidanın baş ölçüsü sipariş öncesinde belirlenmelidir.
Silindir modeller ise çapına göre daha yüksek bir gövdeye sahip olabilir. Derin montaj yuvalarında, sensör sistemlerinde veya özel mekanik uygulamalarda kullanılabilir. Mıknatıslanma yönü, ürünün hangi yüzeyden etkili olacağını belirler.
Ölçü seçimi nasıl yapılmalıdır?
Mıknatıs ölçüsü belirlenirken ilk olarak montaj alanının gerçek boyutları ölçülmelidir. Yalnızca mıknatısın yuvaya sığması değil, yapıştırıcı payı, üretim toleransı ve karşı parçayla arasındaki mesafe de dikkate alınmalıdır.
Disk ürünlerde çap ve kalınlık, blok modellerde en, boy ve yükseklik, halka ürünlerde dış çap, iç çap ve kalınlık açık biçimde paylaşılmalıdır. Ölçülerin milimetre cinsinden verilmesi yanlış anlaşılma ihtimalini azaltır.
Yuva gereğinden dar hazırlanırsa mıknatıs yerleştirilirken kenarlara baskı uygulanabilir. Ürünün kırılgan yapısı nedeniyle preslenerek veya çekiçle vurularak montaj yapılması doğru değildir.
Aşırı geniş yuva ise ürünün hareket etmesine, merkezden kaymasına veya yapıştırıcı bağlantının dengesiz oluşmasına neden olabilir. Yapıştırıcının yayılması için yeterli fakat kontrolsüz hareket oluşturmayacak bir boşluk planlanmalıdır.
Mıknatısın kalınlığı, tasarımın görünüşünü de etkileyebilir. Ambalaj veya mobilya kaplamasının altında kullanılacak ürün çok kalın olduğunda ön yüzeyde kabarıklık oluşturabilir. Çok ince ürün ise istenen çekimi sağlamayabilir.
Mevcut bir ürünün yerine sipariş verilecekse yalnızca yaklaşık ölçü alınmamalıdır. Küçük parçalarda milimetrenin altındaki farklar montaj uyumunu etkileyebilir. Uygun ölçüm ekipmanı kullanılması ve mümkünse mevcut numunenin incelenmesi daha doğru sonuç verir.
Özel şekil, delik, havşa veya farklı kenar yapısı isteniyorsa ölçülendirilmiş teknik çizim hazırlanmalıdır. Standart ürünü sonradan kesmek veya delmek yerine ihtiyaca uygun modelin sipariş edilmesi gerekir.
Manyetik çekim neden uygulamaya göre değişir?
Teknik çekim değerleri çoğunlukla mıknatısın düz, temiz ve yeterli kalınlığa sahip çelik bir yüzeye doğrudan temas ettiği kontrollü koşullarda belirlenir. Gerçek uygulamada bu şartların tamamı bulunmayabilir.
Boya, plastik, karton, kumaş, ahşap, yapıştırıcı veya hava boşluğu mıknatıs ile metal arasında mesafe oluşturur. Manyetik kuvvet mesafe arttıkça belirgin biçimde azalabilir.
Karşı metalin kalınlığı da önemlidir. Çok ince sac, mıknatısın oluşturduğu manyetik alanı verimli biçimde karşılayamayabilir. Güçlü bir ürün ince bir metal levhada beklenen tutuşu oluşturmayabilir.
Her metal mıknatıs tarafından çekilmez. Alüminyum, bakır, pirinç, plastik, cam ve ahşap doğrudan manyetik tutuş sağlamaz. Paslanmaz çeliklerin bazı türleri de zayıf tepki verebilir veya hiç çekim göstermeyebilir.
Yüzeyin düz olmaması toplam temas alanını azaltır. Kavisli, pürüzlü veya kaynak izi bulunan metal üzerinde mıknatıs yalnızca belirli noktalardan temas edebilir. Temas azaldığında tutuş seviyesi de düşer.
Çalışma yönü de sonucu etkiler. Tavana tutturulan bir ürün yüzeyden dik yönde ayrılmaya çalışırken dikey duvarda kullanılan parça aşağı doğru kayar. Dikey uygulamalarda sürtünme önemli hâle gelir.
Bir kapağı yüzeye dik çekmek ile kenarından kaldırarak açmak aynı kuvveti gerektirmez. Tasarım sırasında ürünün kullanıcı tarafından hangi yönde hareket ettirileceği belirlenmelidir.
Neodimyum mıknatıs seçerken nelere dikkat edilmelidir?
Neodimyum mıknatıs seçerken ilk olarak ürünün yapacağı görev tanımlanmalıdır. Kapağı kapalı tutmak, sensörü tetiklemek, metal parçayı sabitlemek, sökülebilir bağlantı oluşturmak veya dekoratif bir parçayı taşımak farklı gereksinimler doğurur.
Taşınacak veya tutulacak parçanın ağırlığı paylaşılmalıdır. Bununla birlikte yalnızca kilogram bilgisi yeterli değildir. Parçanın ölçüsü, ağırlık merkezi, hareket edip etmeyeceği ve mıknatıstan hangi yönde ayrılacağı da önem taşır.
Karşı yüzeyin malzemesi ve kalınlığı belirtilmelidir. Çelik plakanın ince, küçük veya boyalı olması gerçek tutuşu değiştirebilir.
Mıknatıs ile karşı parça arasında bulunacak bütün katmanlar hesaba katılmalıdır. Karton, deri, plastik, boya veya yapıştırıcının toplam kalınlığı çalışma mesafesini oluşturur.
Çalışma sıcaklığı belirlenmelidir. Dünya Magnet tarafından sunulan standart ürün seçenekleri arasında 80°C seviyesine kadar değerlendirilebilen modeller bulunabilir. Kesin sıcaklık sınırı ürünün sınıfına, ölçüsüne ve maruz kalma süresine göre doğrulanmalıdır.
Kısa süreli sıcaklık yükselmesi ile sürekli sıcak ortamda kullanım aynı değildir. Motor, makine veya kapalı elektronik gövde içinde ürünün gerçek sıcaklığı ortam sıcaklığından daha yüksek olabilir.
Nemli, dış ortam veya kimyasal temas bulunan uygulamalarda kaplama koşulları değerlendirilmelidir. Nikel kaplama çevresel teması sınırlandırmaya yardımcı olsa da sürekli su ve aşındırıcı ortamlar için sınırsız koruma sağlamaz.
Ürün iki mıknatıs arasında kullanılacaksa kutup yönü sipariş öncesinde belirtilmelidir. Sensör uygulamalarında da sensörün hangi kutba ihtiyaç duyduğu kontrol edilmelidir.
Nikel kaplama ne işe yarar?
Neodyum, demir ve bor esaslı iç gövde, hava ve nem karşısında koruyucu bir yüzeye ihtiyaç duyar. Nikel esaslı kaplama, malzemenin çevresel koşullarla doğrudan temasını sınırlandırmaya yardımcı olur.
Kaplama ürüne düzgün, parlak ve metalik bir görünüm kazandırır. Montaj sırasında yapıştırıcı uygulanacak yüzeyin temiz ve bütün olması bağlantının daha düzenli oluşmasını destekleyebilir.
İki güçlü ürünün birbirine kontrolsüz biçimde çarpması kaplamada çatlama veya kenar kırığı oluşturabilir. Özellikle ince diskler ve köşeli modeller darbeye karşı dikkatli taşınmalıdır.
Kaplama zarar gördüğünde iç gövde hava ve nemden daha hızlı etkilenebilir. Yüzeyinde çatlak, kabarma veya açılma görülen ürünler kullanım alanına göre kontrol edilmelidir.
Tuzlu su testine tabi tutulan ürünler belirli kalite kontrol süreçlerinden geçmiş olabilir. Bununla birlikte laboratuvar testi ile sürekli deniz suyu, açık hava veya kimyasal üretim ortamındaki uzun süreli kullanım aynı değildir.
Ürünlerin delinmesi, zımparalanması, kesilmesi veya taşlanması doğru değildir. Bu işlemler kaplamayı kaldırabilir, gövdeyi kırabilir ve işlem sırasında yüksek sıcaklık oluşturabilir.
Yapıştırma ve montaj nasıl yapılmalıdır?
Montaj yüzeyi temiz, kuru ve yağdan arındırılmış olmalıdır. Ahşap talaşı, üretim yağı, toz, silikon kalıntısı veya gevşek boya yapıştırıcı bağlantısını zayıflatabilir.
Kullanılacak yapıştırıcının hem mıknatıs kaplamasıyla hem de montaj yapılacak malzemeyle uyumlu olması gerekir. Metal, plastik, ahşap ve karton yüzeylerde aynı yapıştırıcının aynı sonucu vereceği varsayılmamalıdır.
Mıknatıs yuvaya çekiçle vurulmamalı veya penseyle sıkıştırılmamalıdır. Ürünün kenarlarına uygulanan noktasal baskı çatlamaya neden olabilir.
Yapıştırıcı için kontrollü boşluk bırakılmalıdır. Mıknatıs aşırı sıkı yuvaya yerleştirildiğinde yapıştırıcı dışarı sıyrılabilir. Fazla geniş yuva ise ürünün konumunun bozulmasına yol açabilir.
Ürün yerleştirildikten sonra yapıştırıcının önerilen sertleşme süresi tamamlanmalıdır. Karşı metal veya ikinci mıknatıs hemen yaklaştırılırsa manyetik kuvvet henüz sabitlenmemiş ürünü yuvasından çıkarabilir.
Karşılıklı iki mıknatıs kullanılacaksa kutup yönleri yapıştırma öncesinde kontrol edilmelidir. Seri üretimde yerleşim ve yön hatalarını azaltmak için montaj kalıbı kullanılabilir.
Delikli veya havşalı modeller vidalanırken bağlantı elemanı aşırı sıkılmamalıdır. Vidanın görevi mıknatısı ezmek değil, ürünü kontrollü biçimde yerinde tutmak olmalıdır.
Toplu siparişlerde nasıl planlama yapılmalıdır?
Düzenli üretimde kullanılacak ürün için ayrıntılı teknik tanım hazırlanmalıdır. Ölçü, şekil, manyetik sınıf, kaplama, mıknatıslanma yönü ve tolerans bilgileri kayıt altına alınmalıdır.
İşletme içinde ürün kodu oluşturulması, benzer ölçülerdeki mıknatısların karışmasını önler. “Küçük disk” veya “ince blok” gibi genel ifadeler tekrar sipariş için yeterli değildir.
İlk aşamada numune alınmalı ve gerçek uygulamada denenmelidir. Test çıplak metal üzerinde değil, tamamlanmış kutu, mobilya, cihaz veya makine üzerinde yapılmalıdır.
Numune değerlendirmesinde yalnızca çekim kuvvetine bakılmamalıdır. Montaj uyumu, açılma kolaylığı, kayma, sıcaklık, titreşim ve yapıştırıcı bağlantısı da incelenmelidir.
Ürün onaylandıktan sonra aylık veya yıllık tüketim miktarı belirlenebilir. Bu bilgi stok ve tedarik sürecinin daha planlı yürütülmesini sağlar.
Paketleme sırasında güçlü mıknatısların kontrolsüz biçimde birleşmesi önlenmelidir. Ayırıcı malzemeler, ürünlerin daha güvenli ayrılmasına ve kaplamanın korunmasına yardımcı olabilir.
Kutup yönü önemli olan siparişlerde ürünler karışmayacak biçimde gruplandırılmalıdır. Montaj personelinin yönü kolayca kontrol edebileceği bir yöntem oluşturulabilir.
Güvenli kullanım için temel kurallar
Güçlü mıknatıslar birbirlerine ve metal yüzeylere hızla çekilebilir. Büyük ürünler parmak sıkışmasına ve yaralanmaya neden olabilir.
Birbirine yapışmış parçalar doğrudan çekilmek yerine kontrollü biçimde yana kaydırılarak ayrılabilir. Kaydırma sırasında kenarların sert yüzeye çarpmaması gerekir.
Ürünler çarpıştığında kırılabilir ve küçük parçalar çevreye sıçrayabilir. Çalışma koşullarına göre uygun el ve göz koruması kullanılmalıdır.
Manyetik kartlar, hassas ölçüm cihazları, veri taşıyıcıları ve manyetik alandan etkilenebilecek elektronik ekipmanlar güçlü ürünlerden uzak tutulmalıdır.
Tıbbi cihaz kullanan kişilerin güçlü mıknatıslarla temas konusunda sağlık uzmanlarının yönlendirmelerine uyması gerekir.
Küçük parçalar çocukların erişemeyeceği kapalı alanlarda saklanmalıdır. Birden fazla mıknatısın yutulması ciddi sağlık riski oluşturabilir.
Hasarlı, çatlamış veya kaplaması açılmış ürünler çıplak elle kullanılmamalı ve uygulamanın güvenliğini etkileyebilecek parçalar değiştirilmelidir.
Sipariş sırasında hangi bilgiler paylaşılmalıdır?
Ürünün disk, blok, halka, silindir, delikli veya farklı bir formda olduğu belirtilmelidir. Bütün ölçüler milimetre cinsinden açık biçimde paylaşılmalıdır.
Kullanım amacı ayrıntılı olarak açıklanmalıdır. Kapak kapatma, kutu bağlantısı, sensör tetikleme, makine aparatı veya reklam uygulaması gibi farklı görevler farklı ürün seçenekleri gerektirir.
Karşı yüzeyin malzemesi ve kalınlığı belirtilmelidir. Mıknatıs ile yüzey arasında karton, plastik, ahşap, kumaş veya boya bulunuyorsa toplam mesafe paylaşılmalıdır.
Ürünün yatay, dikey veya tavanda kullanılacağı açıklanmalıdır. Kullanım yönü gerçek taşıma ve tutma davranışını değiştirir.
Çalışma sıcaklığı, nem, titreşim, darbe ve kimyasal temas koşulları bildirilmelidir. Bu bilgiler ürün sınıfı ve kaplama yapısının değerlendirilmesini kolaylaştırır.
İki ürün karşılıklı kullanılacaksa kutup eşleşmesi belirtilmelidir. Sensör uygulamalarında algılanması gereken kutup yönü paylaşılmalıdır.
Sipariş adedi, numune miktarı ve tahmini düzenli tüketim açıklanmalıdır. Mevcut numune veya teknik çizim bulunuyorsa ölçü ve teknik yapının doğrulanması için iletilebilir.
Dünya Magnet ile projenize uygun ürünü belirleyin
Güçlü mıknatıs seçimi yalnızca en yüksek çekim değerine ulaşmak anlamına gelmez. Ölçü, şekil, karşı yüzey, çalışma mesafesi, kaplama ve sıcaklık birlikte ele alınmalıdır.
Dünya Magnet Mıknatıs İç Ve Dış Tic. Ltd. Şti., 2006 yılından bu yana standart ve projeye özel mıknatıs taleplerini değerlendirmektedir. Neodyum esaslı ürünlerin yanında ferrit mıknatıs, tabaka magnet, şerit magnet, yapışkanlı magnet ve çeşitli mıknatıslı ürün seçenekleri sunulmaktadır.
Uygulamanın fotoğrafını, teknik çizimini, kullanım koşullarını ve sipariş miktarını paylaşmanız doğru ürün seçimini kolaylaştırır. Özellikle seri üretim çalışmalarında numune onayı alınması, montaj ve performans uyumsuzluklarının toplu siparişten önce görülmesine yardımcı olur.
Onaylanan ürünün teknik özelliklerinin kayıt altına alınması, sonraki siparişlerin aynı ölçü ve yapıda hazırlanmasını sağlar.
Dünya Magnet ile İletişime Geçin
Mobilya, ambalaj, makine, elektronik, reklam, sensör veya özel üretim projeniz için ihtiyaç duyduğunuz güçlü mıknatıs seçeneklerini Dünya Magnet ile değerlendirebilirsiniz.
Ünvan: Dünya Magnet Mıknatıs İç Ve Dış Tic. Ltd. Şti.
Merkez Adresi: Mahmutbey Mah. İstoç 14. Ada 2433. Sok. No: 119 Bağcılar / İstanbul
GSM: +90 (505) 118 31 37
E-posta: info@dunyamagnet.com
İhtiyaç duyduğunuz ölçüyü, şekli, kullanım alanını ve sipariş miktarını paylaşarak projenize uygun ürün seçenekleri hakkında Dünya Magnet’ten ayrıntılı bilgi alabilirsiniz.